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PP中空板原料跟PE原料的對(duì)比
PP中空板原料跟PE原料的對(duì)比
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PP中空板原料跟PE原料的對(duì)比

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[導(dǎo)讀:]pp中空板學(xué)名叫聚丙烯中空板,其原料PP是繼尼龍之后發(fā)展的又一優(yōu)良樹脂品種,它是一種高密度、無(wú)側(cè)鏈、高結(jié)晶必的線性聚合物,具有優(yōu)良的綜合性能。PP有著良好的耐溶劑、耐油類、耐弱酸、弱堿等性能。聚甲醛有著很高的硬度和鋼性,具有高度抗蠕變和應(yīng)力松馳能力,優(yōu)良的耐磨性,自潤(rùn)滑性,而疲勞性,是其它工程塑料不能相比的。

PP中空板原料跟PE原料的對(duì)比

PP中空板原料跟PE原料的對(duì)比

pp中空板學(xué)名叫聚丙烯中空板,其原料PP是繼尼龍之后發(fā)展的又一優(yōu)良樹脂品種,它是一種高密度、無(wú)側(cè)鏈、高結(jié)晶必的線性聚合物,具有優(yōu)良的綜合性能。

PP有著良好的耐溶劑、耐油類、耐弱酸、弱堿等性能。聚甲醛有著很高的硬度和鋼性,具有高度抗蠕變和應(yīng)力松馳能力,優(yōu)良的耐磨性,自潤(rùn)滑性,而疲勞性,是其它工程塑料不能相比的。

pp中空板聚丙烯制造時(shí)的加工溫度(℃)180~240。所以沸水不會(huì)把它分解,是一種半結(jié)晶性材料。PP中空板原料比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。

由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時(shí)非常脆,因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。

共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP中空板的強(qiáng)度隨著丙烯含量的增加而增大。

PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP中空板不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。

PP中空板的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料,共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶,PP的收縮率相當(dāng)高,一般為1.8~2.5%。

并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對(duì)芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力。

PP中空板也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。聚丙烯(PP)是常見塑料中較輕的一種,其電性能優(yōu)異,可作為耐濕熱高頻絕緣材料應(yīng)用。

PP屬結(jié)晶性聚合物,熔體冷凝時(shí)因比容積變化大、分子取向程度高而呈現(xiàn)較大收縮率(1.0%-1.5%)。PP在熔融狀態(tài)下,用升溫來(lái)降低其粘度的作用不大。因此在成型加工過程中,應(yīng)以提高注塑壓力和剪切速率為主,以提高制品的成型質(zhì)量。

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